Pemesinan EDM terutamanya terdiri daripada dua komponen penting: bahan kerja, biasanya diperbuat daripada bahan konduktif, dan elektrod (alat), yang menghasilkan nyahcas elektrik untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja melalui percikan api terkawal.
Mesin EDM terdiri daripada bahagian berikut:
Penjana Nadi DC: Ini berfungsi sebagai sumber kuasa untuk operasi pemesinan, membekalkan kuasa DC.
Voltmeter: Voltmeter digunakan untuk mengukur voltan semasa operasi.
Ammeter: Ammeter digunakan untuk mengukur aliran arus. Ia penting untuk memastikan kehadiran arus semasa operasi.
Alat: Alat disambungkan ke terminal negatif sumber kuasa, manakala bahan kerja disambungkan ke terminal positif. Cecair dielektrik dihantar ke alat dari penapis untuk proses pemesinan. Apabila bekalan kuasa ditingkatkan, percikan api dijana antara alat dan bahan kerja, memulakan pemesinan.
Bendalir Dielektrik: Bendalir ini mempunyai sifat penebat, menghalang aliran arus antara titik. Ia mengion menjadi ion, memudahkan proses pemesinan antara alat dan bahan kerja. Apabila bekalan kuasa dihentikan, bendalir kembali ke kedudukan asalnya.
Pam: Pam bertanggungjawab untuk mengangkut bendalir dielektrik ke penapis. Ia memastikan aliran cecair berterusan dari satu sumber ke sumber yang lain.
Penapis: Seperti namanya, penapis digunakan untuk mengeluarkan pelbagai zarah daripada cecair dielektrik. Jika terdapat zarah habuk, penapis mengeluarkannya sebelum menghantar cecair bersih ke alat untuk pemesinan.
Suapan Terkawal Servo: Sistem suapan terkawal servo menyediakan suapan yang tetap dan terkawal untuk operasi pemesinan, memastikan ketepatan dan ketekalan.
Lekapan: Lekapan digunakan untuk memegang bahan kerja dengan selamat pada tempatnya semasa proses pemesinan, menghalang pergerakan atau anjakan.
Jadual: Meja berfungsi sebagai platform untuk memegang bahan kerja dalam kedudukan yang stabil untuk operasi pemesinan yang berkesan dan tepat.
