Kedua-dua EDM dan ECM adalah kaedah pemesinan bukan konvensional; walau bagaimanapun, kedua-dua proses mempunyai perbezaan yang besar. EDM, atau pemesinan nyahcas elektrik, bergantung pada hakisan percikan setempat untuk mengeluarkan bahan, manakala ECM, atau pemesinan elektrokimia, menggunakan elektrolisis untuk melarutkan logam secara tempatan.
PERBEZAAN
Sebagai tambahan kepada kaedah penyingkiran logam, terdapat beberapa perbezaan proses asas yang lain.
Cecair bekerja: EDM menggunakan adielektrikcecair, biasanya air ternyahion atau sejenis sebatian hidrokarbon. Ini memenuhi beberapa tujuan, semuanya memenuhi matlamat utama untuk mengawal nyahcas elektrik untuk mengekalkan ketepatan mengeluarkan bahan semasa proses. Untuk mendapatkan ketumpatan arus yang tinggi dalam saluran plasma, bendalir memisahkan elektrod kerja. Ia juga membantu mengelakkan pautan zarah yang boleh menyebabkan litar pintas dan mengganggu proses apabila ia menyiram kawasan tersebut.ECM, sebaliknya, (kedua-duanya membolehkan proses tanpa sentuhan tetapi mekanisme berbeza) menggunakan larutan elektrolit, membantu melaksanakan tugas yang sama seperti cecair dielektrik, tetapi dengan cara yang bertentangan. Cecair berasaskan garam seperti NaNO3 atau NaCl meliputi proses dan mengalirkan arus elektrik antara katod (alat) dan anod (apa yang sedang diusahakan). Arus DC memberikan anod cas elektrod positif, membolehkan ia teroksida. Pengoksidaan ini kemudiannya dilucutkan (dan disiram keluar dengan larutan) meninggalkan kemasan yang sangat licin tanpa sebarang burr atau lapisan tuang semula.
Tahap kuasa:Voltan EDM boleh berada di mana-mana dari 50 hingga 400 Volt, menjana tenaga yang luar biasa dalam percikan api. memancarkan ECM semasa yang lebih rendah, bagaimanapun, ialah voltan rendah, proses arus tinggi-- elektrik sedang dijalankan melalui larutan elektrolit, membawa arus yang jauh lebih tinggi daripada EDM.
Perkakas: Walaupun kedua-dua proses tidak melibatkan sentuhan langsung antara katod dan anod, EDM mempamerkankehausan alatandan ECM tidak. Dipermudahkan, ini disebabkan oleh haba yang besar dalam EDM yang perlahan-lahan mengubah alat dan bahan kerja. ECM, bagaimanapun, tidak mempunyai tindak balas kimia yang menghakis alat; oleh itu alat secara teorinya boleh mencipta bahagian tak terhingga di bawah ECM.
PERSAMAAN
Proses tanpa hubungan: alat atau elektrod tidak bersentuhan dengan bahan kerja. Jurang kecil dikekalkan dan disiram dengan cecair kerja.
Tanpa burr: Disebabkan oleh kaedah penyingkiran bahan, kedua-dua proses tidak terdedah kepada burr yang berlaku dalam kaedah fabrikasi konvensional seperti pengilangan dan pemusingan.
Tenaga elektrik: Kedua-dua proses memerlukan sumber kuasa, biasanya bekalan kuasa DC berdenyut, untuk membolehkan penyingkiran logam.
Bahan konduktif: Secara amnya, kedua-dua proses adalah terhad kepada pemprosesan bahan pengalir elektrik.
Sifat Bahan: Sifat bahan seperti kekerasan, kekuatan, kerapuhan, dsb. tidak menyekat keupayaan untuk dimesin dengan mana-mana proses.
